การจัดการประสิทธิภาพซัพพลายเออร์สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ | EvaluationsHub
การผลิตยานยนต์

การบริหารจัดการประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์สำหรับผู้ผลิตรถยนต์

ประเมิน ตรวจสอบ และปรับปรุงซัพพลายเออร์ระดับ Tier 1 และ Tier 2 ทุกรายได้ในที่เดียว ออกแบบมาสำหรับทีมคุณภาพซัพพลายเออร์ ทีม SQE และทีมจัดซื้อจัดจ้างที่แบกรับแรงกดดันจาก IATF 16949, PPAP และ 8D และไม่สามารถปล่อยให้ข้อบกพร่องของซัพพลายเออร์หยุดสายการผลิตหรือกลายเป็นการเรียกคืนสินค้าได้

จองตัวอย่าง ดูวิธีการทำงาน
ได้รับการรับรอง ISO 27001 สอดคล้องกับ GDPR ตั้งอยู่ในสหภาพยุโรป
AC
ส่วนประกอบแอกซ์ลเวิร์ธ
ซัพพลายเออร์ระดับ Tier 1 · ได้รับการอนุมัติ
8.2/ 10
คะแนนทั้งหมด
คุณภาพ (PPM)
9.1
ส่งมอบตรงเวลา
8.7
การแก้ปัญหา (8D)
6.9
PPAP และเอกสารประกอบ
7.3
IATF 16949 มีผลบังคับใช้ PPAP จะครบกำหนดในอีก 14 วัน 1 เปิด 8D
PPM เพิ่มขึ้น 180ระบุไว้ในไตรมาสนี้
ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์
ไฟร์สโตน Yura ผู้ริเริ่ม
★★★★★ 4.9/5 บน G2
ความจริงเบื้องหลังทุกโครงการก่อสร้าง

ซัพพลายเออร์ของคุณเป็นผู้กำหนดการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ การจัดการโครงการ และการตรวจสอบของคุณ เครื่องมือที่คุณใช้ไม่ได้ถูกสร้างมาเพื่อจัดการสิ่งเหล่านี้

ทีมงานในอุตสาหกรรมยานยนต์ส่วนใหญ่ใช้สเปรดชีตหลายสิบแผ่น กล่องจดหมายที่เต็มไปด้วยเอกสาร PPAP และ 8D ในการประเมินประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ และไดรฟ์ที่ใช้ร่วมกันซึ่งไม่มีใครไว้ใจเมื่อผู้ตรวจสอบ IATF อยู่ในห้อง

แพ็กเกจ PPAP อยู่ในกล่องจดหมายของทุกคนแล้ว
เอกสารการส่งชิ้นส่วน PSW และการส่งซ้ำกระจัดกระจายอยู่ตามอีเมลและไดรฟ์ต่างๆ เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมเกิดขึ้น ไม่มีใครแน่ใจว่าชิ้นส่วนใดบ้างที่ยังได้รับการอนุมัติอยู่
8Ds หยุดชะงักหลังจากถูกกักกัน
ข้อบกพร่องทำให้เกิดรหัส 8D การควบคุมเกิดขึ้น จากนั้นสาเหตุหลักและการดำเนินการแก้ไขก็เบี่ยงเบนไป รูปแบบความล้มเหลวแบบเดียวกันกลับมาอีกครั้งในการจัดส่งครั้งต่อไป
PPM คือค่าที่รายงาน ไม่ใช่ค่าที่ได้รับการจัดการ
คุณจะได้รับตัวเลข PPM รายเดือนต่อซัพพลายเออร์ แต่จะไม่เห็นแนวโน้มล่วงหน้า ดังนั้นคุณจึงตอบสนองได้ก็ต่อเมื่อสายส่งได้รับผลกระทบแล้วเท่านั้น
IATF 16949 คาดหวังว่าสเปรดชีตการติดตามไม่สามารถพิสูจน์ได้
มาตรฐานกำหนดให้ต้องมีการติดตามตรวจสอบประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์อย่างเป็นระบบ เอกสารสรุปผลการประเมินที่ไม่เชื่อมโยงกันจะไม่สามารถใช้เป็นหลักฐานในการตรวจสอบได้
ระบบ ERP ของคุณทำหน้าที่ประมวลผลธุรกรรม EvaluationsHub ดำเนินการประเมินประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์
สร้างขึ้นเพื่อคุณภาพของซัพพลายเออร์, SQE และการจัดซื้อจัดหา

แหล่งรวมข้อมูลครบวงจรสำหรับการประเมินซัพพลายเออร์ ปิดดีล 8D และเตรียมพร้อมรับการตรวจสอบ

คะแนนซัพพลายเออร์หนึ่งเดียวที่สามารถใช้เป็นหลักฐานยืนยันในการตรวจสอบ OEM ของคุณได้
แบบประเมินผลแบบหลายผู้มีส่วนได้ส่วนเสียจะรวมคุณภาพ (PPM) การส่งมอบ การแก้ปัญหา และเอกสารเข้าไว้ในคะแนนเดียวที่ฝ่าย SQE ฝ่ายจัดซื้อ และฝ่ายปฏิบัติการต่างไว้วางใจ แต่ละกลุ่มซัพพลายเออร์จะมีตัวชี้วัดและน้ำหนักคะแนนของตนเอง ดังนั้นซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนโลหะปั๊มขึ้นรูปจึงไม่ได้รับการประเมินคะแนนในลักษณะเดียวกับซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
PPAP และใบรับรองทั้งหมดอยู่ในสถานที่เดียวกันที่มีการควบคุม
ซัพพลายเออร์ส่งแพ็คเกจ PPAP, PSW, ใบรับรอง IATF 16949 และ ISO 14001 และข้อมูล IMDS ผ่านทางพอร์ทัลของตนเอง คุณจะเห็นสิ่งที่ได้รับการอนุมัติ กำลังจะหมดอายุ หรือยังไม่เสร็จสมบูรณ์ก่อนเริ่มการผลิต ไม่ใช่หลังจากนั้น
ข้อบกพร่องกลายเป็น 8D ที่ปิดลงได้จริง
เปลี่ยนข้อบกพร่องที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานให้เป็นการดำเนินการแก้ไขที่ติดตามได้ โดยใช้โครงสร้างแบบเดียวกับกระบวนการ 8D ที่คุณใช้อยู่แล้ว มีผู้รับผิดชอบ กำหนดเวลา และสถานะตั้งแต่การควบคุมไปจนถึงการปิดงาน งานจะไม่เสร็จสมบูรณ์จนกว่าจะมีหลักฐานครบถ้วน
ระบบแจ้งเตือนอัตโนมัติด้วย AI Eva · เร็วๆ นี้
ดูแนวโน้ม PPM ก่อนที่มันจะหยุดเส้นนั้น
การตรวจสอบความเสี่ยงจะช่วยระบุซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพหรือการส่งมอบลดลง ทำให้คุณสามารถดำเนินการแก้ไขตามแนวโน้มแทนที่จะรอให้เกิดการควบคุมหรือแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า
รีวิวที่ใช้ตรวจสอบความถูกต้องของจำนวนซัพพลายเออร์
การทบทวนธุรกิจอย่างเป็นระบบจะช่วยให้คุณและซัพพลายเออร์ของคุณเห็นข้อมูล PPM การส่งมอบ และประวัติการดำเนินการที่ค้างอยู่ตรงกันทุกไตรมาส
บันทึกการตรวจสอบเดียวสำหรับทุกคะแนน PPAP และ 8D
ทุกการให้คะแนน การส่งข้อมูล และการดำเนินการแก้ไข จะมีการประทับเวลาพร้อมการเข้าถึงตามบทบาท เมื่อมาตรฐาน IATF 16949, VDA 6.3 หรือการตรวจสอบจากลูกค้ามาถึง หลักฐานต่างๆ ก็จะถูกรวบรวมไว้เรียบร้อยแล้ว
วิธีการทำงาน

จากซัพพลายเออร์ที่ผิดสัญญาไปจนถึงการปิดดีล 8D

1
คะแนน
ประเมินซัพพลายเออร์ทุกรายในด้านคุณภาพ (PPM) การส่งมอบ การแก้ไขปัญหา และเอกสาร โดยใช้เทมเพลตที่ทีมของคุณควบคุม
2
ธง
การเปลี่ยนแปลงของ PPM การส่งมอบที่ล่าช้า และ PPAP ที่หมดอายุ จะถูกนำมาตรวจสอบ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งใดหลุดรอดสายตาไป
3
กระทำ
เริ่มดำเนินการแก้ไขอย่างเป็นระบบ ตามแบบที่กระบวนการ 8D ของคุณทำงานอยู่แล้ว โดยกำหนดผู้รับผิดชอบและกำหนดเวลาได้ภายในคลิกเดียว
4
ปิดหน้านี้
การควบคุมสถานการณ์ การหาสาเหตุที่แท้จริง และการรวบรวมหลักฐาน การดำเนินการสิ้นสุดลง และร่องรอยต่างๆ ก็พร้อมสำหรับการตรวจสอบครั้งต่อไปของคุณ

ข้อบกพร่องจากซัพพลายเออร์ไม่ได้หมายความว่าคุณจะต้องเสียค่าใช้จ่ายแค่ค่าอะไหล่เท่านั้น

ข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อยอาจทำให้สายการผลิตหยุดชะงัก ก่อให้เกิดปัญหา หรือปรากฏขึ้นในภายหลังในรูปแบบของการเรียกร้องการรับประกันหรือการเรียกคืนสินค้า ซึ่งเมื่อถึงเวลานั้น เวลาในการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ สถานะของคุณในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) และต้นทุนการรับประกันของคุณก็จะตกอยู่ในความเสี่ยง การจัดการประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์มีขึ้นเพื่อตรวจจับแนวโน้มเหล่านี้ก่อนที่จะถึงจุดนั้น

จองตัวอย่าง พูดคุยกับทีมงาน
ใช้งานร่วมกับสแต็กของคุณได้

เชื่อมต่อผ่านการซิงค์ข้อมูลของ Salesforce โดยตรง, REST API และ Webhooks, การนำเข้าและส่งออกไฟล์ CSV และ Excel และ AWS AppFlow สำหรับบริการระดับองค์กรกว่า 40 รายการ ไม่จำเป็นต้องรื้อและเปลี่ยนระบบ ERP หรือระบบคุณภาพเดิมของคุณ

ระดับองค์กร และข้อมูลของคุณจะยังคงอยู่ในยุโรป

ข้อมูลซัพพลายเออร์ PPAP และข้อมูลการตรวจสอบของคุณเป็นข้อมูลที่ละเอียดอ่อน จึงได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมและจัดเก็บไว้ในสหภาพยุโรป

ISO.27001 มีมาตรฐาน สอดคล้องกับ GDPR AWS สหภาพยุโรป · ภูมิภาคปารีส 4.9/5 บน G2 ได้รับความไว้วางใจตั้งแต่ปี 2021

ตรวจสอบได้จากซัพพลายเออร์ของคุณเอง

จองการสาธิต 30 นาที แล้วเราจะทำการสร้างแผนที่ให้ EvaluationsHub สำหรับโปรแกรมซัพพลายเออร์ IATF 16949 ของคุณ โดยใช้เวิร์กโฟลว์ PPAP, PPM และ 8D จริงของคุณ

จองตัวอย่าง