विशेष रसायनों के निर्माताओं के लिए आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन प्रबंधन | EvaluationsHub
स्पेशलिटी केमिकल्स

विशेष रसायनों के निर्माताओं के लिए आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन प्रबंधन

एक ही स्थान पर सभी कच्चे माल, मध्यवर्ती उत्पादों और टोल निर्माताओं का मूल्यांकन, निगरानी और सुधार करें। यह टूल गुणवत्ता, पर्यावरण और सुरक्षा (ईएचएस) और खरीद टीमों के लिए बनाया गया है, जो रीच, रिस्पॉन्सिबल केयर और ग्राहक योग्यता के दबाव को संभालती हैं और किसी भी आपूर्तिकर्ता समस्या को उत्पादन अभियान में बाधा डालने या नियामक संबंधी आपत्ति उत्पन्न करने की अनुमति नहीं दे सकतीं।

एक डेमो बुक करेंदेखें कि यह कैसे काम करता है
आईएसओ 27001 प्रमाणितजीडीपीआर अनुपालनयूरोपीय संघ में आयोजित
HM
हार्टवेल मैटेरियल्स
कच्चा माल आपूर्तिकर्ता · अनुमोदित
7.9/ 10
कुल मिलाकर स्कोर
गुणवत्ता (सीओए अनुरूपता)
8.6
ईएचएस और अनुपालन
8.4
समय पर डिलीवरी
7.4
प्रलेखन (एसडीएस/रीच)
6.8
आईएसओ 9001 मान्यREACH पंजीकरण अपडेट की समय सीमा1 खुली कार्रवाई
सीओए विचलन ऊपरसमीक्षा के लिए चिह्नित
विश्वभर में 350 बी2बी टीमों का भरोसा हासिल है।
★ ★ ★ ★ ★ 4.9/5 G2 पर
हर अभियान के पीछे की सच्चाई

आपके आपूर्तिकर्ता ही आपके उत्पाद की गुणवत्ता और नियामक स्थिति निर्धारित करते हैं। आपके उपकरण उन्हें प्रबंधित करने के लिए कभी नहीं बनाए गए थे।

अधिकांश स्पेशलिटी केमिकल्स टीमें सप्लायर के प्रदर्शन को स्प्रेडशीट, सीओए और एसडीएस अपडेट से भरे इनबॉक्स और मैन्युअल फॉलो-अप पर निर्भर गुणवत्ता प्रणाली के माध्यम से प्रबंधित करती हैं।

REACH और SDS दस्तावेज़ समय के साथ अप्रचलित हो जाते हैं
सुरक्षा डेटा शीट, REACH पंजीकरण और पदार्थ घोषणाएँ ईमेल श्रृंखलाओं और फ़ोल्डरों में पड़ी रहती हैं। आपको इस कमी का पता तब चलता है जब कोई ग्राहक आपसे REACH अनुपालन का प्रमाण मांगता है या कोई नियामक अपडेट आता है।
सीओए में होने वाले विचलन का पता बहुत देर से चलता है।
हर डिलीवरी के साथ विश्लेषण प्रमाणपत्र आते हैं, लेकिन कोई भी उनका विश्लेषण नहीं करता। कच्चे माल की विशिष्टताओं में धीरे-धीरे होने वाला बदलाव या तो खराब गुणवत्ता वाले बैच के रूप में सामने आता है या फिर ग्राहक की शिकायत के रूप में।
पहली प्रतिक्रिया के बाद सुधारात्मक कार्रवाई रुक जाती है।
गुणवत्ता संबंधी समस्या के कारण सुधारात्मक कार्रवाई शुरू होती है, आपूर्तिकर्ता रोकथाम के उपाय करता है, और मूल कारण अनसुलझा रह जाता है। अगली प्रक्रिया में वही समस्या फिर से सामने आती है।
ग्राहक ऑडिट से डेटा में विसंगतियां सामने आती हैं
आपका ग्राहक आपसे आपके आपूर्तिकर्ता निगरानी कार्यक्रम को देखने के लिए कहता है। स्कोर एक सिस्टम में हैं, सुधारात्मक कार्रवाइयां दूसरे में और प्रमाणपत्र तीसरे में। आपको हर बार इसे दोबारा व्यवस्थित करना पड़ता है।
आपका ईआरपी फॉर्मूलेशन चलाता है। EvaluationsHub यह आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
गुणवत्ता, पर्यावरण सुरक्षा और खरीद के लिए निर्मित

आपूर्तिकर्ताओं को रेटिंग देने, कार्यों को पूरा करने और ऑडिट के लिए तैयार रहने का एक ही स्थान।

एक आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता और पर्यावरण सुरक्षा दोनों में विश्वास रखता है।
बहु-हितधारक स्कोरकार्ड सीओए अनुरूपता, ईएचएस और नियामक अनुपालन, वितरण और प्रलेखन को एक ही रेटिंग में संयोजित करते हैं। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता खंड को अपने स्वयं के मेट्रिक्स और भार मिलते हैं, इसलिए कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता को टोल निर्माता के समान स्कोर नहीं दिया जाता है।
एसडीएस, रीच और प्रमाणपत्र एक ही स्थान पर उपलब्ध हैं।
आपूर्तिकर्ता अपने पोर्टल के माध्यम से ISO 9001 प्रमाणपत्र, REACH पंजीकरण, SDS दस्तावेज़ और ज़िम्मेदार देखभाल घोषणाएँ अपलोड करते हैं। आप एक नज़र में देख सकते हैं कि कौन से दस्तावेज़ वर्तमान में मान्य हैं, कौन से समाप्त होने वाले हैं या कौन से अनुपलब्ध हैं।
गुणवत्ता संबंधी समस्याएं ईमेल के बजाय ट्रैक की जाने वाली कार्रवाइयां बन जाती हैं।
आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता संबंधी समस्या को एक ज़िम्मेदार व्यक्ति, समय सीमा और समाधान स्थिति के साथ सुधारात्मक और निवारक कार्रवाई में बदलें। जब तक मूल कारण का समाधान नहीं हो जाता और सबूत नहीं मिल जाते, तब तक कोई भी प्रक्रिया पूरी नहीं मानी जाएगी।
ईवा एआई के साथ ऑटो-फ्लैगिंग · जल्द ही आ रहा है
अभियान में बाधा उत्पन्न होने से पहले ही जोखिम का आकलन करें।
जोखिम निगरानी से उन आपूर्तिकर्ताओं का पता चलता है जिनकी गुणवत्ता या आपूर्ति में गिरावट आ रही है, इसलिए आप किसी दोषपूर्ण बैच या उत्पादन बंद होने पर प्रतिक्रिया देने के बजाय प्रवृत्ति के आधार पर हस्तक्षेप करते हैं।
ट्रेंडिंग डेटा द्वारा समर्थित समीक्षाएँ
संरचित समीक्षाएँ आपको और आपके आपूर्तिकर्ता को COA के समान रुझानों, सुधारात्मक कार्रवाई के समान इतिहास और समान लंबित मुद्दों से अवगत कराती हैं। पुनः योग्यता संबंधी निर्णय साक्ष्य-आधारित होते हैं।
प्रत्येक स्कोर और दस्तावेज़ के लिए एक ही ऑडिट ट्रेल।
प्रत्येक रेटिंग, प्रमाणपत्र और सुधारात्मक कार्रवाई पर समय अंकित होता है और इसमें भूमिका-आधारित पहुंच होती है। जब कोई ग्राहक ऑडिट, ज़िम्मेदार देखभाल समीक्षा या नियामक निरीक्षण होता है, तो साक्ष्य पहले से ही एकत्रित होते हैं।
यह कैसे काम करता है

एक दोषपूर्ण आपूर्तिकर्ता से लेकर एक बंद सुधारात्मक कार्रवाई तक

1
स्कोर
आपकी टीम द्वारा प्रत्येक आपूर्तिकर्ता वर्ग के लिए परिभाषित टेम्पलेट्स का उपयोग करके गुणवत्ता, ईएचएस अनुपालन, वितरण और दस्तावेज़ीकरण के आधार पर प्रत्येक आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करें।
2
झंडा
घटते स्कोर, सीओए विचलन और समाप्त हो रहे रीच पंजीकरणों को समीक्षा के लिए उजागर किया जाता है।
3
अधिनियम
एक क्लिक में मालिक और समय सीमा के साथ सुधारात्मक कार्रवाई शुरू करें।
4
समापन
सबूत पेश किए जाते हैं, कार्रवाई समाप्त हो जाती है, और अगली ऑडिट के लिए सबूत तैयार रहते हैं।

आपूर्तिकर्ता की विफलता से आपको केवल सामग्री का ही नुकसान नहीं होता।

एक छोटी सी गुणवत्ता संबंधी समस्या भी दोषपूर्ण उत्पाद, उत्पादन में रुकावट या ग्राहक की शिकायत का कारण बन सकती है, जिससे आपकी योग्यता खतरे में पड़ सकती है। आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन प्रबंधन का उद्देश्य इस समस्या के उत्पन्न होने से बहुत पहले ही इसका पता लगाना है।

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यह आपके स्टैक के साथ काम करता है

यह नेटिव सेल्सफोर्स सिंक, एक REST API और वेबहुक्स, CSV और एक्सेल इंपोर्ट और एक्सपोर्ट, और 40 से अधिक एंटरप्राइज सेवाओं के लिए AWS AppFlow के माध्यम से कनेक्ट होता है। आपके ERP या LIMS को पूरी तरह से बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है।

एंटरप्राइज़-ग्रेड, और आपका डेटा यूरोप में ही सुरक्षित रहता है।

आपके आपूर्तिकर्ता, गुणवत्ता और नियामक संबंधी डेटा संवेदनशील है। इसे तदनुसार सुरक्षित रखा गया है और यूरोपीय संघ में होस्ट किया गया है।

आईएसओ 27001 प्रमाणितजीडीपीआर अनुपालनAWS EU · पेरिस क्षेत्र4.9/5 G2 पर2021 से विश्वसनीय

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30 मिनट का डेमो बुक करें और हम आपको मैप दिखा देंगे। EvaluationsHub अपने वास्तविक आपूर्तिकर्ता खंडों और गुणवत्ता कार्यप्रवाह का उपयोग करके, अपने आपूर्तिकर्ता कार्यक्रम में इसे शामिल करें।

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