ऑटोमोटिव निर्माताओं के लिए आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन प्रबंधन | EvaluationsHub
मोटर वाहन विनिर्माण

ऑटोमोटिव निर्माताओं के लिए आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन प्रबंधन

एक ही स्थान पर सभी टियर 1 और टियर 2 आपूर्तिकर्ताओं का स्कोर करें, उनकी निगरानी करें और उनमें सुधार करें। यह टूल आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता, SQE और खरीद टीमों के लिए बनाया गया है जो IATF 16949, PPAP और 8D दबाव मानकों का पालन करती हैं और किसी भी आपूर्तिकर्ता दोष के कारण उत्पादन उत्पादन बंद नहीं होने दे सकतीं या रिकॉल नहीं होने दे सकतीं।

आईएसओ 27001 प्रमाणित जीडीपीआर अनुपालन यूरोपीय संघ में आयोजित
AC
एक्सलवर्थ घटक
टियर 1 आपूर्तिकर्ता · अनुमोदित
8.2/ 10
कुल मिलाकर स्कोर
गुणवत्ता (पीपीएम)
9.1
समय पर डिलीवरी
8.7
समस्या समाधान (8डी)
6.9
पीपीएपी और दस्तावेज़ीकरण
7.3
आईएटीएफ 16949 वैध पीपीएपी का भुगतान 14 दिनों में करना है। 1 खुला 8डी
पीपीएम 180 तकइस तिमाही में चिह्नित किया गया
ऑटोमोबाइल निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं द्वारा विश्वसनीय
फायरस्टोन Yura पायनियर
★ ★ ★ ★ ★ 4.9/5 G2 पर
हर निर्माण के पीछे की वास्तविकता

आपके आपूर्तिकर्ता ही आपका लॉन्च, आपका पीपीएम और आपका ऑडिट तय करते हैं। आपके उपकरण इन्हें प्रबंधित करने के लिए कभी बनाए ही नहीं गए थे।

ऑटोमोटिव जगत की अधिकांश टीमें दर्जनों स्प्रेडशीट, पीपीएपी पैकेज और 8डी से भरे इनबॉक्स और एक साझा ड्राइव के माध्यम से आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन की निगरानी करती हैं, जिस पर आईएटीएफ ऑडिटर के मौजूद होने पर कोई भरोसा नहीं करता है।

पीपीएपी पैकेज सभी के इनबॉक्स में उपलब्ध हैं।
पार्ट सबमिशन, पीएसडब्ल्यू और री-सबमिशन ईमेल और ड्राइव में बिखरे पड़े हैं। जब कोई इंजीनियरिंग बदलाव लागू होता है, तो किसी को भी यह पक्का पता नहीं होता कि कौन से पार्ट अभी भी स्वीकृत हैं।
नियंत्रण के बाद 8Ds रुक गए
किसी खराबी के कारण 8D प्रक्रिया शुरू होती है, उसे नियंत्रित किया जाता है, और फिर मूल कारण और सुधारात्मक कार्रवाई में बदलाव आ जाता है। अगली खेप में वही खराबी फिर से आ जाती है।
पीपीएम की रिपोर्टिंग की जाती है, इसका प्रबंधन नहीं किया जाता।
आपको प्रति आपूर्तिकर्ता मासिक पीपीएम संख्या मिलती है, लेकिन रुझान का कोई प्रारंभिक अनुमान नहीं होता है, इसलिए आप तभी प्रतिक्रिया करते हैं जब लाइन पहले से ही इसका प्रभाव महसूस कर रही होती है।
आईएटीएफ 16949 को उम्मीद है कि निगरानी स्प्रेडशीट यह साबित नहीं कर सकतीं
मानक के अनुसार आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन की निगरानी का दस्तावेजीकरण आवश्यक है। अलग-अलग स्कोरकार्डों का एक फोल्डर ऑडिट में मान्य नहीं होगा।
आपका ईआरपी लेनदेन का संचालन करता है। EvaluationsHub यह आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता, एसक्यूई और खरीद के लिए निर्मित

आपूर्तिकर्ताओं को स्कोर देने, 8D को पूरा करने और ऑडिट के लिए तैयार रहने के लिए एक ही स्थान।

एक सप्लायर स्कोर जिस पर आपका OEM ऑडिट भरोसा कर सकता है
बहु-हितधारक स्कोरकार्ड गुणवत्ता (पीपीएम), वितरण, समस्या समाधान और दस्तावेज़ीकरण को एक ही रेटिंग में संयोजित करते हैं, जिस पर एसक्यूई, क्रय और संचालन सभी भरोसा करते हैं। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता वर्ग को अपने स्वयं के मेट्रिक्स और वेटेज मिलते हैं, इसलिए स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता को इलेक्ट्रॉनिक्स आपूर्तिकर्ता के समान स्कोर नहीं दिया जाता है।
पीपीएपी और प्रमाणपत्र एक ही नियंत्रित स्थान पर उपलब्ध हैं।
आपूर्तिकर्ता अपने स्वयं के पोर्टल के माध्यम से पीपीएपी पैकेज, पीएसडब्ल्यू, आईएटीएफ 16949 और आईएसओ 14001 प्रमाणपत्र और आईएमडीएस डेटा जमा करते हैं। निर्माण से पहले आपको स्वीकृत, समाप्त होने वाली या लंबित जानकारी दिखाई देगी, निर्माण के बाद नहीं।
दोष 8D बन जाते हैं जो वास्तव में बंद हो जाते हैं
किसी भी अनियमितता को एक ट्रैक किए गए सुधारात्मक कार्रवाई में बदलें, जिसे आपकी 8D प्रक्रिया की तरह ही संरचित किया गया हो, जिसमें एक मालिक, एक समय सीमा और रोकथाम से लेकर समापन तक की स्थिति शामिल हो। जब तक सबूत नहीं मिल जाते, तब तक कुछ भी बंद नहीं होगा।
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लाइन रुकने से पहले पीपीएम ट्रेंड देखें
जोखिम निगरानी से उन आपूर्तिकर्ताओं का पता चलता है जिनकी गुणवत्ता या आपूर्ति में गिरावट आ रही है, इसलिए आप किसी रोकथाम या आपूर्ति में कमी आने पर प्रतिक्रिया देने के बजाय प्रवृत्ति के आधार पर कार्रवाई करते हैं।
ऐसी समीक्षाएँ जो आपूर्तिकर्ताओं को निर्धारित संख्या के लिए जवाबदेह ठहराती हैं
संरचित व्यावसायिक समीक्षाएँ आपको और आपके आपूर्तिकर्ता को तिमाही दर तिमाही एक ही पीपीएम, वितरण और लंबित कार्रवाई के इतिहास के सामने रखती हैं।
प्रत्येक स्कोर, पीपीएपी और 8डी के लिए एक ही ऑडिट ट्रेल।
प्रत्येक रेटिंग, सबमिशन और सुधारात्मक कार्रवाई पर भूमिका-आधारित पहुंच के साथ टाइमस्टैम्प लगा होता है। जब IATF 16949, VDA 6.3 या ग्राहक ऑडिट आता है, तो साक्ष्य पहले से ही एकत्रित होते हैं।
यह कैसे काम करता है

एक फिसलते आपूर्तिकर्ता से लेकर एक बंद 8D तक

1
स्कोर
अपनी टीम द्वारा नियंत्रित टेम्पलेट्स का उपयोग करके गुणवत्ता (पीपीएम), डिलीवरी, समस्या समाधान और दस्तावेज़ीकरण के आधार पर प्रत्येक आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करें।
2
झंडा
स्लाइडिंग पीपीएम, छूटी हुई डिलीवरी और समाप्त हो रहे पीपीएपी को समीक्षा के लिए सामने लाया जाता है, ताकि कुछ भी नजर से ओझल न हो जाए।
3
अधिनियम
एक क्लिक में, एक संरचित सुधारात्मक कार्रवाई शुरू करें, ठीक उसी तरह जैसे आपकी 8D प्रक्रिया पहले से काम करती है, जिसमें एक मालिक और एक समय सीमा निर्धारित हो।
4
समापन
रोकथाम, मूल कारण और साक्ष्य दर्ज किए जाते हैं, कार्रवाई समाप्त हो जाती है, और आपके अगले ऑडिट के लिए रिकॉर्ड तैयार रहता है।

आपूर्तिकर्ता की खराबी के कारण आपको केवल पुर्जे की कीमत ही नहीं चुकानी पड़ती।

एक छोटी सी खराबी भी उत्पादन रोक सकती है, रोकथाम की प्रक्रिया शुरू कर सकती है, या बाद में वारंटी दावे या रिकॉल के रूप में सामने आ सकती है। तब तक आपकी लॉन्चिंग का समय, OEM के रूप में आपकी साख और आपकी वारंटी लागत दांव पर लग जाती है। आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन प्रबंधन का उद्देश्य इस तरह की समस्या को समय रहते ही पहचानना है।

यह आपके स्टैक के साथ काम करता है

यह नेटिव सेल्सफोर्स सिंक, एक REST API और वेबहुक्स, CSV और एक्सेल इंपोर्ट और एक्सपोर्ट, और 40 से अधिक एंटरप्राइज सेवाओं के लिए AWS AppFlow के माध्यम से कनेक्ट होता है। आपके ERP या गुणवत्ता प्रणाली को पूरी तरह से बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है।

एंटरप्राइज़-ग्रेड, और आपका डेटा यूरोप में ही सुरक्षित रहता है।

आपके आपूर्तिकर्ता, पीपीएपी और ऑडिट से संबंधित डेटा संवेदनशील है। इसे तदनुसार सुरक्षित रखा गया है और यूरोपीय संघ में होस्ट किया गया है।

आईएसओ 27001 प्रमाणित जीडीपीआर अनुपालन AWS EU · पेरिस क्षेत्र 4.9/5 G2 पर 2021 से विश्वसनीय

अपने आपूर्तिकर्ताओं से इसकी जाँच स्वयं करें।

30 मिनट का डेमो बुक करें और हम आपको मैप दिखा देंगे। EvaluationsHub अपने वास्तविक पीपीएपी, पीपीएम और 8डी वर्कफ़्लो का उपयोग करके, अपने आईएटीएफ 16949 आपूर्तिकर्ता कार्यक्रम में इसे शामिल करें।