إدارة أداء الموردين لشركات تصنيع الطيران والفضاء | EvaluationsHub
صناعة الطيران

إدارة أداء الموردين لمصنعي الطيران والفضاء

قيّم وراقب وحسّن أداء جميع الموردين من المستوى الأول والثاني، بالإضافة إلى موردي العمليات الخاصة، في مكان واحد. صُمم هذا النظام خصيصًا لفرق جودة الموردين، ومهندسي ضمان الجودة، وفرق المشتريات التي تتحمل مسؤولية معايير AS9100 وNADCAP ومتطلبات الشركات المصنعة الأصلية، والتي لا تسمح لأي مورد بالتخلف عن الركب والتسبب في مشاكل تتعلق بصلاحية الطائرات.

شهادة ISO 27001متوافقة مع الناتج المحلي الإجماليمُستضاف في الاتحاد الأوروبي
SP
دقة سكايورد
مورد من المستوى الأول · بالغ الأهمية
8.0/ 10
المجموع النهائي
الجودة (الهروب/جزء في المليون)
8.9
التسليم في الوقت المحدد
7.6
FAI والوثائق
7.3
الإجراء التصحيحي (RCCA)
7.8
معيار AS9100 صالحموعد تقديم تقرير NADCAP خلال 28 يومًا1 مفتوح RCCA
أقل من الهدف المحدد في وقت التسليمتمت الإشارة إلى البرنامج للمراجعة
موثوق به من قبل 350 فريقًا من فرق الأعمال التجارية بين الشركات حول العالم
★ ★ ★ ★ ★ 4.9/5 على G2
الحقيقة وراء كل برنامج

موردوك موجودون ضمن شهادة النوع الخاصة بك. لم يتم تصميم أدواتك لإدارتهم.

تدير معظم فرق صناعة الطيران أداء الموردين عبر جداول البيانات، وقائمة الموردين المعتمدة التي تتغير باستمرار، وعملية الإجراءات التصحيحية المنفصلة عن الدرجات التي كان من المفترض أن تؤدي إلى تفعيلها.

تتوفر حزم وشهادات الاتحاد الدولي للطيران في كل مكان
تُحفظ تقارير فحص العينة الأولى، وشهادات AS9100، واعتمادات NADCAP، وموافقات العمليات الخاصة في سلاسل رسائل البريد الإلكتروني ومجلدات المشاريع. وعندما يصل تدقيق من الشركة المصنعة الأصلية، عليك إعادة بناء السجل تحت الضغط.
تتعثر الإجراءات التصحيحية بعد الاحتواء
يؤدي خلل في الجودة إلى إجراء تحليل السبب الجذري والتحليلي، ثم يتم احتواء المشكلة، ويتغير السبب الجذري. ويعود نمط الفشل نفسه في الإصدار التالي، ويلاحظه مصنّع المعدات الأصلية في سجل أدائه قبل أن تلاحظه أنت.
تظهر مشاكل التسليم متأخرة جداً.
يتم الإبلاغ عن التسليم في الموعد المحدد شهرياً، ولكن لا أحد يقارن ذلك بمراحل البرنامج. ولا يظهر تأخر المورد في الجدول الزمني إلا عندما يتوقف خط الإنتاج.
يتوقع معيار AS9100 أن جداول البيانات المستخدمة في المراقبة لا يمكنها إثبات ذلك
يتطلب المعيار توثيق رصد وقياس أداء الموردين. ولن يُعتدّ بملف يحتوي على بطاقات تقييم منفصلة في تدقيق جهة التسجيل أو الشركة المصنعة الأصلية.
يقوم نظام تخطيط موارد التصنيع (MRP) الخاص بك بتشغيل جدول الإنتاج. EvaluationsHub يقيس أداء الموردين.
صُممت من أجل جودة الموردين، وهندسة جودة الموردين، والمشتريات

مكان واحد لتقييم الموردين، وإتمام إجراءات تصحيح الأخطاء الجذرية، والبقاء على أهبة الاستعداد للتدقيق.

تقييم واحد للمورد يمكن لمصنع المعدات الأصلية الخاص بك الاعتماد عليه
تجمع بطاقات تقييم أصحاب المصلحة المتعددين بين الجودة (النقاط المفقودة/المسافة بين العيوب)، والتسليم، وفحص المنتج الأولي، والتوثيق، وأداء الإجراءات التصحيحية في تقييم واحد يحظى بثقة كل من قسم ضمان الجودة، وقسم المشتريات، وإدارة البرنامج. ويحصل كل قطاع من قطاعات الموردين على مقاييسه وأوزانه الخاصة، لذا لا يتم تقييم شركة تصنيع الآلات بنفس طريقة تقييم مورد العمليات الخاصة.
الاتحاد الدولي للملاحة الجوية، والرابطة الوطنية لبرامج اعتماد ضباط الطيران، والشهادات في مكان واحد خاضع للرقابة
يقوم الموردون بتحميل شهادات AS9100، واعتمادات NADCAP، وحزم FAI، وموافقات العمليات الخاصة عبر بوابتهم الإلكترونية. يمكنك الاطلاع على الموافقات، والوثائق التي ستنتهي صلاحيتها، والوثائق المعلقة قبل بدء عملية البناء، وليس بعدها.
تتحول عمليات الهروب إلى عمليات تصحيح الأخطاء التي تغلق فعلياً
حوّل أي خلل في الجودة إلى إجراء تصحيحي مُتتبَّع لتحديد السبب الجذري، مع تحديد مسؤول عنه، وموعد نهائي، وحالة احتواء المشكلة حتى إغلاقها. لا يُغلق أي شيء حتى يتم التحقق من السبب الجذري وتقديم الأدلة اللازمة.
خاصية الإبلاغ التلقائي باستخدام الذكاء الاصطناعي إيفا · قريباً
تعرّف على المخاطر قبل أن يتعرف عليها مُصنِّع المعدات الأصلية.
تكشف مراقبة المخاطر عن الموردين الذين تتراجع جودتهم أو تسليمهم، لذا تتدخل في الاتجاه بدلاً من التفاعل مع توقف خط الإنتاج أو الهروب أو تخفيض تصنيف بطاقة أداء الشركة المصنعة الأصلية.
المراجعات التي تُلزم الموردين بالمشاركة في البرنامج
تتيح مراجعات الأعمال المنظمة لك ولموردك الاطلاع على نفس بيانات الجودة وسجل التسليم وتقارير تحليل الأسباب الجذرية المفتوحة. وتستند قرارات الموافقة وإعادة التوريد إلى أدلة.
سجل تدقيق واحد لكل درجة، و FAI، و RCCA
يتم توثيق كل تقييم وشهادة وإجراء تصحيحي بختم زمني مع إمكانية الوصول بناءً على الدور. عند وصول تدقيق مسجل AS9100 أو مراقبة من الشركة المصنعة الأصلية أو مراجعة NADCAP، تكون الأدلة قد جُمعت بالفعل.
كيف يعمل

من مورد متعثر إلى عملية تصحيح الأخطاء الجذرية المغلقة

1
العلامة
قم بتقييم كل مورد من حيث الجودة والتسليم وأداء الفحص الأولي وإغلاق الإجراءات التصحيحية باستخدام القوالب التي يحددها فريقك لكل شريحة من شرائح الموردين.
2
علم
يتم عرض النتائج المتناقصة، واعتمادات NADCAP المنتهية الصلاحية، وتقارير RCCA المتأخرة للمراجعة.
3
عمل
افتح إجراءً تصحيحياً لمعالجة السبب الجذري مع تحديد مالك وموعد نهائي بنقرة واحدة.
4
اغلاق
يتم إدخال إجراءات الاحتواء، والسبب الجذري، والأدلة، وينتهي الإجراء، ويبقى المسار جاهزًا لعملية التدقيق التالية.

إن التخلي عن المورد لا يكلفك سوى القطعة

قد يؤدي أي خلل بسيط في الجودة إلى توقف الإنتاج، أو تسريب من أحد العملاء، أو حتى مخالفة معايير صلاحية الطائرة للطيران. حينها، يصبح برنامجك، ومكانتك كشركة مصنعة للمعدات الأصلية، وشهاداتك على المحك. لذا، فإن إدارة أداء الموردين تهدف إلى رصد هذه الظاهرة قبل تفاقمها.

يعمل مع مجموعتك البرمجية

يتصل النظام عبر مزامنة Salesforce الأصلية، وواجهة برمجة تطبيقات REST، وخطافات الويب، واستيراد وتصدير ملفات CSV وExcel، وAWS AppFlow لأكثر من 40 خدمة مؤسسية. لا حاجة لاستبدال نظام تخطيط موارد التصنيع (MRP) أو نظام الجودة الخاص بك.

بمستوى المؤسسات، وتبقى بياناتك في أوروبا

بيانات الموردين والشهادات والتدقيق الخاصة بك حساسة. وهي محمية وفقًا لذلك ومستضافة في الاتحاد الأوروبي.

ISO 27001 معتمدونGDPR المتوافقةخدمات أمازون السحابية - منطقة باريس4.9/5 على G2موثوق به منذ 2021

اطلع عليه لدى مورديك

احجز عرضًا تجريبيًا لمدة 30 دقيقة وسنقوم برسم الخريطة EvaluationsHub إلى برنامج الموردين الخاص بك وفقًا لمعيار AS9100، باستخدام شرائح الموردين الحقيقية وسير عمل RCCA.